Пластичне мастило = масло + загусник+присадки.
Пластичні мастила в класифікації мастильних речовин знаходяться між твердими і рідкими мастилами і складаються з трьох компонентів: масло, загусник, добавка.
Застосовуються пластичні мастила у вузлах тертя, в яких немає можливості створити примусову циркуляцію масла або зробити це важко. Завдяки загустителям вони надійно утримуються на поверхнях пар тертя і, в деяких випадках, забезпечують додаткову герметизацію.
Загусники, звані металевим милом, мають специфічний молекулярний каркас-сітку, яка добре вбирає і утримує масло.
Загусники лише впливають і вносять свій внесок у характеристики кінцевого продукту. Потрібно взяти до уваги також базові олії і присадки. Властивості мастила — розумна комбінація властивостей цих трьох видів сировини і виробничого процесу.
Загусником може виступати будь-яка речовина, яка в поєднанні з базовим маслом буде призводити до утворення твердої або напіврідкої маси. Простіше кажучи, загусник мастила разом з базовим маслом нагадують губку, утримує воду.
Дисперсна фаза (згущувач) – це речовина, що додається в базове масло в кількості 5...25 % і створює просторовий скелет і колоїдну структуру пластичного мастила. Тому важливим класифікаційним ознакою, що визначає властивості одержуваних пластичних мастил, є використовувані при їх приготуванні загусники.
При введенні в масло згущувача утворюється просторовий скелет пластичного мастила, в комірках якої закріплюється і утримується базове масло. Просторовий скелет зазвичай побудований з кристалічних агрегатів з волокнистої (ниткоподібний) структурою або з формою, близькою до кулястої. В залежності від виду згущувача його волокна можуть бути прямими, скрученими або спіральними.
Форма волокон та їх розміщення в просторовій структурі принципово впливають на механічні властивості пластичних мастил. Вони не деформуються під дією сили тяжіння. Додаток ж сдвигающих сил, які перевищують межу пластичності матеріалів, призводить до руйнування кістяка згущувача, і вони течуть як рідини. Після зняття навантаження структура каркаса поступово відновлюється.
Чим більше частка згущувача і чим ретельніше він дисперговані, тим більші рухають зусилля потрібні для руйнування його просторової структури, виникнення пластичних деформацій і течії мастила.
Загусник — основний елемент, що додає властивість пластичності і малої текущести пластичного мастила:
металличесие мила: літій, кальцій, натрій
комплексні мила
неорганічні загусники: бентонітова глина, силікагель
синтетичні загусники: полімочевина,пертетрафторэтилен
Загущувач. | Індекс | Загущувач. | Індекс |
Мило | М | Органічні речовини | Про |
Алюмінієве | А-1 | Пігменти | Пг |
Бариевое | Ба | Полімери | Пм |
Кальцієве | Ка | Уреаты | Ур |
Литиевое | Чи | Фторуглероды | Фу |
Натрієве | На | Неорганічні речовини | Н |
Свинцеве | Св | Глини (бентонітові та ін) | Бн |
Цинкове | Цн | Сажа | Сж |
Комплексне | кМ | Силікагель | Сі |
Суміш мив | М1-М2 |
|
|
Тверді вуглеводні | Т |
|
|
Подібно присадки до мастил присадки і модифікатори пластичних мастил надають їм деякі властивості або змінюють наявні властивості.
Присадки — покращують властивості базових масел
наповнювачі — покращують герметизуючі та антифрикційні властивості
модифікатори структури — формують більш еластичну структуру мастила
В загальному випадку використовують такі добавки:
Графіт: аллотропная модифікація вуглецю
Дисульфід молібдену
Порошок свинцю, міді, цинку
Інші тверді добавки
Масло (дисперсионная среда) — это основа пластичной смазки, занимающее до 90 % от всей массы. Именно по свойствам дисперсионных сред классифицируют и сами пластичные смазки. Базовые масла являются основными компонентами смазки и составляют 80-97% её массы. Базовым маслом может быть минеральное масло, синтетическое масло или любая жидкость, обладающая смазочными свойствами. Следует отметить, что базовые масла в составе пластичной смазки фактически выполняют смазывание, за исключением случаев очень медленных или колебательных устройств. До вибору класу в'язкості базового масла в пластичного змащення застосовуються такі ж правила, як і до рідким мастильним матеріалам.
Дисперсійні середовища:
Нафтове (мінеральне) масло:
рідкі суміші висококиплячих (300 — 600 °С) вуглецю (алкинафтеновых алкілароматичних)
Синтетичні вуглеводні: РАО, Ароматичні алкилаты
Кремнійорганічні рідини: олигоорганосилоксаны
Складні ефіри
Галогенуглеродные рідини
Фторсилоксаны
Перфторалкилполиэфиры
Інші олії
Пластичні мастила можна розглядати як колоїдні системи, які включають в себе дисперсійну (базове масло) і дисперсну (згущувач) фази. Для додання нових або поліпшення наявних властивостей в рецептуру пластичних мастил можуть включатися додаткові компоненти.
- Автоматична трансмісія ZF: нова свобода з 8 передачами.Для нового покоління ZF фундаментально модернізувала свою автоматичну трансмісію. Мета полягає в тому, щоб забезпечити комплексну електрифікацію парків моделей легкових автомобілів за допомогою модульного приводу для передньої поздовжньої трансмісії.
- Канатні мастила для підйомно-транспортного устаткуванняСталевий трос без покриття, але з якісною мастилом відрізняється підвищеною стійкістю до корозії, менше піддається впливу сили тертя, як зовнішньої, так і внутрішньої.