35 отзывов
+380444500745
+380
44
501-37-59
+380
44
501-37-59
+380
44
450-37-15
+380
44
450-07-45
+380
98
133-33-86
Киевстар
+380
93
133-33-86
Лайф
Технические масла и смазки в Киеве.
Загустители пластичных смазок.

Загустители пластичных смазок.

Загустители  пластичных смазок.
В качестве масляной основы смазок применяют масла нефтяного и синтетического происхождения, составляющие 80-90% всех масел. Загустителями могут быть мыла жирных кислот, парафин, сажа, органические пигменты и т.д.

21.07.16

  Пластичные смазки в классификации смазочных веществ находятся между твердыми и жидкими смазками. Они представляют из себя двухкомпонентную систему: жидкое масло (обычно до 90 %), загустители и добавки.

   Эти загустители, называемые металлическим мылом, имеют специфический молекулярный каркас-решетку, хорошо впитывающую и удерживающую масло.  Благодаря загустителям они надежно удерживаются на поверхностях пар трения и, в некоторых случаях, обеспечивают дополнительную герметизацию.

   Разные типы и комбинации загустителя и базового масла, вместе с дополнительными модификаторами структуры и присадками, придают окончательным рецептурам смазки их специальные свойства.

 

   Существует четыре основных типа загустителей:

- Простой мыльный загуститель (A)

- Комплексный мыльный загуститель (B)

- Органический немыльный загуститель (C)

- Неорганические загустители (D)

 

Основные характеристики различных загустителей:

 

     - Кальций (A):

    - Гладкий, маслянистый вид

    - Низкая температура каплепадения

    - Хорошая влагостойкость

 

- Литий (A):

    - Грубый, волокнистый вид

    - Сравнительно высокая температура каплепадения

    - Умеренная влагостойкость

    - Сопротивление размягчению и утечке

 

- Кальциеый комплекс (B):

    - Гладкий, маслянистый вид

    - Температура каплепадения выше 230°C

    - Хорошая влагостойкость

    - Естественное свойство противостоять высокому давлению

 

- Литиевый комплекс (B):

    - Гладкий, маслянистый вид

    - Умеренная влагостойкость

    - Сопротивление размягчению и утечке

 

- Алюминиевый комплекс (B):

    - Гладкий, слегка похожий на гель

    - Температура каплепадения выше 230°C

    - Хорошая влагостойкость

    - Более короткий срок службы при высокой температуре

    - Сопротивление размягчению

 

- Полимочевина (C):

    - Гладкий, слегка мутноватый

    - Температура каплепадения выше 230°C

    - Хорошая влагостойкость

    - Меньшее сопротивление размягчению и утечке

    - Сопротивление окислению

 

- Сульфонат-кальциевый комплекс (C):

    - Гладкий, слегка мутноватый на вид

    - Температура каплепадения 260°C

    - Отличная влагостойкость

    - Естественное свойство противостоять экстремальному давлению и переносить нагрузку

 

- Бентонит (D):

    - Гладкий, маслянистый вид

    - Температура каплепадения выше 260°C

    - Хорошая влагостойкость

    - Сопротивление утечке

    - Сопротивление окислению

 

Но еще раз, загустители лишь оказывают влияние и вносят свой вклад в характеристики конечного продукта. Нужно принять во внимание также базовые масла и присадки. Свойства смазки — разумная комбинация свойств этих трёх видов сырья и производственного процесса.

 

В наибольшей степени пластичные смазки используются в следующих областях - подшипники скольжения и качения, шарниры, зубчатые, винтовые и цепные передачи машин и механизмов, многожильные тросы.   

Большинство современных смазок одновременно обладают свойствами, допускающими их использование и по другим назначениям, например антифрикционные пластичные смазки в некоторых случаях можно использовать как консервационные или уплотнительные.

Преимущество пластичных смазок по сравнению с маслами: более длительный срок службы в механизмах и узлах, что позволяет существенно снизить конструкционные расходы.

Предыдущие статьи